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電力系統

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低溫省煤器

煙氣余熱利用---- H型翅片低溫省煤器

概述

    燃煤電廠等熱系統高溫煙氣(115~150℃)不經熱量回收利用而直接排出,造成熱量損失,鍋爐熱效率降低,發電標準煤耗增加,增加污染物排放。

    通過加裝低溫省煤器回收利用高溫排煙余熱,提高機組的經濟性,可有效提高發電企業的市場競爭力。

系統介紹

    發電廠熱力系統正常運行過程中,低壓回熱系統中的凝結水全部或部分進入低溫省煤器。由于凝結水

溫度低于煙氣溫度,在低溫省煤器中發生熱量交換,高溫排煙中的余熱被流經低溫省煤器的凝結水吸收,送入低壓回熱加熱器。

結構形式    

    H型翅片管可以使受熱面布置更加緊湊;翅片溫度場比較均勻,有更好的換熱效果:翅片與氣流方向平行,能夠很好的防止積灰、減小流動阻力;受熱面磨損小,可采用較高煙速,以增加換熱效果。

耐腐蝕性能

    ND(09CrCuSb)鋼是目前國內外最理想的“耐硫酸低溫露點腐蝕”用鋼材,廣泛用于制造在高含硫煙氣中服役的省煤器,空氣預熱器,熱交換器和蒸發器等裝置設備,用于抵御含硫煙氣結露點腐蝕,它還具有耐氯離子腐蝕的能力。

ND鋼腐蝕率比較,mg/c㎡.h(70攝氏度50%H2SO4溶液中浸泡24小時

鋼種

腐蝕速率

ND

7.30

CR1R

13.40

8Ni9

21.70

Corten

63.00

20G

103.5

布置方式及特點

布置方式

布置方案圖

優點

缺點

鍋爐空預器之后、除塵器之前布置

(1)回收煙氣余熱,提高機組經濟性;

(2)煙氣經低溫省煤器降溫后,煙氣體積減小,飛灰比電阻降低,可大大提高除塵器的收塵性,降低排放煙氣中的含塵量;

(3)煙溫降低,煙氣體積減小,引風機和脫硫增壓風機(如有)容量相應減小,可降低引風機和脫硫增壓風機(如有)能耗;

(4)對于濕法脫硫,由于脫硫裝置入口煙溫降低,蒸發水分少,可節約脫硫用水;

(5)如將除塵器入口煙溫降至酸露點以下,并配置低溫除塵器,則還可以在低溫除塵器內除去絕大部分SO3。

(1)低溫省煤器出口煙溫,相對脫硫前布置高出約10~15℃;

(2)由于低溫省煤器處于除塵之前,會造成受熱面磨損及灰堵。

 

除塵器之后、風機或脫硫塔之前布置

(1)可充分利用引風機溫升,更大化提高煙氣余熱利用;

(2)經過除塵器收塵,低溫省煤器工作環境含塵少,對換熱管的磨損較小,運行風險大為降低;

(3)對于濕法脫硫,由于脫硫裝置入口煙溫降低,蒸發水分少,可節約脫硫用水。

(1)無法利用煙氣溫降帶來的提高除塵器收塵效率、減少引風機功率

(2)低溫省煤器布置在脫硫裝置前,離主廠房相對稍遠,用于回收熱量的凝結水管稍長,相關水泵需克服的管道阻力也略高一些。

電除塵前和引風機之后分段布置

綜合了這兩種聯接系統的優點,對進入低溫省煤器凝結水溫進行控制;進而控制低溫省煤器的受熱面處于低速率腐蝕區間內;這樣可以有效的延長低溫省煤器的壽命,保證低溫余熱回收系統長期、安全的運行

相對提高了進入低溫省煤器的凝結水溫,換熱面積會增大